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任何刀具在切削过程中,都不可避免地要产生磨损,并由此引起工件尺寸和形状地改变。正确地选用刀具材料和选用新型耐磨地刀具材料,合理地选用刀具几何参数和切削用量,正确地刃磨刀具,正确地采用冷却液、切削液等,均可有效地减少刀具地尺寸磨损。有条件的还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿。我相信如果想做出精度高的零部件,这个装置还是要装的。产生主轴径向回转误差的主要原因有:精密零件加工主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。

随着经济技术的发展,市场需求发生改变,传统技术的中低端机床已经不能满足现代化建设的需要,中高端机床的需求量比例增长。面对市场的变动,中国机床产业显然没及时作出改变。国内机械加工机床的出口量下降,国外中高端机床大量进口。目前,中国高档数控系统和功能部件仍然主要依靠进口,精密零件加工机床工具产品进口额居高不下。中国拥有着世界上最多的机床制造厂家,却缺乏与国际机床制造商竞争的技术实力,中国经济建设、重点工程所需的高档床主要依赖进口,国产中档数控系统市场国内占有率只有5%,而高档床所需的数控系统95%来自境外,功能部件国内市场占有率仅为30%。中国精密零件加工机床制造业的转型迫在眉睫。

精密零件加工与抛光通过介于工件和工具间的磨料及加工液,工件及研具作相互机械摩擦,使工件达到所要求的尺寸与精度的加工方法。精密研磨与抛光对于金属和非金属工件都可以达到其他加工方法所不能达到的精度和表面粗糙度,被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025?;m加工变质层很小,表面质量高,精密研磨的设备简单,主要用于平面、圆柱面、齿轮齿面及有密封要求的配偶件的加工,也可用于量规、量块、喷油嘴、阀体与阀芯的光整加工。超精密加工就是在超精密机床设备上,利用零件与刀具之间产生的具有严格约束的相对运动,对材料进行微量切削,以获得极高形状精度和表面光洁度的加工过程。

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